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油气管道内腐蚀风险汇总(2) 发布时间:2020-07-28   浏览量:1775次

四、影响CO2腐蚀的因素


1 CO2分压


CO2分压是影响CO2腐蚀的决定性因素。一般认为:


(1)当PCO2<0.021MPa时,不发生CO2腐蚀;


(2)当PCO2在0.021~0.21MPa时,中度腐蚀;


(3)当PCO2大于0.21MPa时,严重腐蚀。


2 H2S浓度


CO2和H2S对腐蚀的总体影响与两者的分压比有关:


(1)PCO2/ PH2S<20时,腐蚀以H2S为主导;


(2)20<PCO2/ PH2S<500时,腐蚀以H2S和CO2共同作用为主;


(3)PCO2/ PH2S>500时,腐蚀以CO2为主导。

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3 温度


根据温度对CO2腐蚀的影响,可总结为以下四种情况:


(1)<60℃的低温区,均匀腐蚀为主;


(2)60~110℃时,形成厚而疏松的FeCO3产物膜,局部腐蚀突出;


(3)110℃附近,形成掺杂Fe3O4的FeCO3粗大结晶,局部腐蚀严重;


(4)150℃以上,形成致密且附着力强的FeCO3保护膜,腐蚀速率降低。

图片5.png

 

4 介质含水率


含水率小于30%时,水相润湿作用受到抑制,发生CO2腐蚀倾向较小;含水率大于40%时,水相润湿作用显著而引发CO2腐蚀。同时与介质的流速和流态相关。


5 介质流速


流速影响金属表面物质交换、去极化剂扩散、扩散控制等,从而影响腐蚀速率。另外,流速影响流体对腐蚀产物膜的切向作用力,对产物膜的破坏起重要作用,尤其是当流态从层流变为湍流时,腐蚀加快,并导致严重局部腐蚀。

图片6.png


6 pH


pH直接影响H2CO3在水溶液中的存在形式。随着pH的增大,腐蚀速度逐渐降低。但在局部高pH情况下,接近钢表面的Fe2+沉积为FeCO3膜,会引发腐蚀的不均匀性。


7 介质成分


油田水的成分复杂,溶液中成分及含量可影响腐蚀产物膜的形成及性质,从而影响钢的腐蚀特性。

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未完待续  . . .

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