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模拟工况腐蚀试验

模拟工况腐蚀试验

检测目的:通过模拟工况测试材质在实际工况中的抗腐蚀性能

检测范围:石油管道,锅炉,液化气罐等压力容器,金属等制品

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项目介绍

模拟工况腐蚀试验是指在实验室内对材料的实际使用环境进行模拟,通过对腐蚀的检测,评定材料对该环境的耐腐蚀性能。客户需要提供腐蚀介质、温度、湿度(纯液相不涉及)、压力(气体总压及各成分分压)、pH等。

检测目的:通过模拟工况测试材质在实际工况中的抗腐蚀性能

检测范围:石油管道,锅炉,液化气罐等压力容器,金属等制品 

模拟工况腐蚀标准

ASTM G111-1997(2013) Standard Guide for Corrosion Tests in High Temperature or High Pressure Environment,or BothJB/T 7901-1999金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法

GB/T 25147-2010工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法 重量法


模拟腐蚀介质油类介质:汽油、石油、重油、润滑油、苯等酸性介质:草酸、硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、硝酸、铬酸、硅氟酸等气体介质:H2S,Cl2,CO2,NO2,水蒸气,气态硫等水类介质:海水、盐水、碱水、污水、淡水、矿泉水、洗洁液等.

公司的腐蚀特殊项目主要包括:

(1)SSCC硫化物应力腐蚀试验、SSC硫化氢应力腐蚀试验、SCC应力开裂试验

试验标准:NACE TM 0177 、GB/T4157

试验方法:A-标准拉伸试验,B-标准弯曲试验,C-标准C形环试验,D-标准双悬臂梁(DCB)试验

ASTM G39 、ISO7539  四点弯曲试验

(2)HIC氢致开裂试验(抗氢脆试验、抗氢鼓泡试验)

试验标准:NACE TM 0284 、GB/T8650

(3)模拟工况腐蚀试验

可对现场环境进行模拟,综合评估材料对环境的适应性

可在现场进行实验室挂片试验,定期分析以判断材料耐腐蚀特性

(4)腐蚀失效分析

可对已产生腐蚀的材料进行分析,判断原因及工艺改进

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检测流程

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