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中性盐雾试验（ NSS 试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液 PH 值调在中性范围（ 6～ 7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取 35℃，要求盐雾的沉降率在 1～ 2ml/80cm2.h 之间。
盐雾对金属材料的腐蚀， 主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属－电解质溶液－高电位杂质”微电池系统，发生电子转移， 作为阳极的金属出现溶解， 形成新的化合物即腐蚀物。 金属保护层和有机材料保护层也同样，当作为电解质的盐溶液渗入内部后，便会形成以金属为电极和金属保护层或有机材料为另一电极的微电池。
盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态。同时氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。
除了氯离子外， 盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里 （实质上是溶解在试样表面的盐液膜）氧的影响。氧能够引起金属表面的去极化过程， 加速阳极金属溶解， 由于盐雾试验过程中持续喷雾，不断沉降在试样表面上的盐液膜，使含氧量始终保持在接近饱和状态。腐蚀产物的形成， 使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀，因此增加了金属的内部应力，引起了应力腐蚀，导致保护层鼓起。
材质：ADC12钝化件，经过24H,48H,72H,96H,120H，144H中性盐雾试验后，样品表面腐蚀变化情况。
江苏隐石实验科技有限公司根据客户要求定制检测方案，提供各种盐雾腐蚀试验，如果不确定中性盐雾试验的时间可以按照24H一个时间段，进行盐雾试验，确定产品最终被腐蚀的时间。
检测项目 | 检测标准 | 标准名称 |
中性盐雾 | GB/T 10125-2012 | 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 |
ISO 9227-2012 | 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 | |
JIS Z 2371:2015 | 盐雾试验方法 | |
BS EN ISO 9227-2012 | 人造大气腐蚀试验.盐雾试验 | |
QB/T 3826-1999 | 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 | |
QB/T 3832-1999 | 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 | |
ASTM B117-2016 | 盐雾试验标准 |
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