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深度剖析中性盐雾试验 发布时间:2018-06-27   浏览量:3183次

1、什么是中性盐雾试验?进行中性盐雾试验的意义?

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。中性盐雾试验英文名称Neutral Salt Spray test,简称为NSS,是指在特定的试验箱(电镀设备)内,将含有一定浓度的、一定PH范围的氯化钠的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。

中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层(阳极性或阴极性)、转化膜、阳极氧化膜、金属基体上的有机涂层、色漆和清漆、轻工产品金属镀层和化学处理层等。  

2、中性盐雾试验的测试标准有哪些?

GB/T 10125-2012人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

GB/T 1771-2007色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定

GB/T 28416-2012人工大气中的腐蚀试验 交替暴露在腐蚀性气体、中性盐雾及干燥环境中的加速腐蚀试验

ASTM B117-2016盐雾试验标准

ISO 9227-2012人造气氛腐蚀实验 盐雾实验

ISO 3768-1976 金属覆盖层 中性盐雾试验(NSS试验)

JIS Z 2371:2015盐雾试验方法

QB/T 3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)

QB/T 3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

GB/T 6461-2002金属基体上金属和其它无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级

 

3、中性盐雾试验的测试要点总结

(1)GB/T 10125-2012人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

适用范围:本标准规定了中性盐雾(NSS)、乙酸盐雾(AASS)和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验使用的设备,试剂和方法。本标准适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性,被测试对象可以是具有永久性或暂时性防蚀性能的,也可以是不具有永久性或暂时性防蚀性能的。本标准也规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法。 本标准未规定试样尺寸,特殊产品的试验周期和结果解释,这些内容参见相应的产品规范。本试验适用于检测金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜的不连续性,如孔隙及其他缺陷。本试验适用于对金属材料具有或不具有腐蚀保护时的性能对比,不适用于对不同材料进行有耐蚀性的排序。

中性盐雾试验(NSS):

试验溶液:50g/L±5g/L的氯化钠溶液,pH6.5~7.2

试验设备:盐雾箱、温度控制装置、喷雾装置、盐雾收集器

试验温度:35℃±2

试验周期:推荐试验周期为2h6h24h48h72h96h144h168h240h480h720h1000h

试验结果评定:试验后的外观、除去表面腐蚀产物后外观、腐蚀缺陷的数量及分布、开始出现腐蚀的时间、质量变化、显微形貌变化、力学性能变化

(2)GB/T 1771-2007色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定

适用范围:本标准规定了测定涂层耐中性盐雾性能的方法;可以作为色漆或涂料体系质量的检测手段。

试验原理:将涂过漆的试板暴露于中性盐雾中,用约定的原则或标准评定盐雾暴露的结果。

试验溶液:(50±5g/L的氯化钠溶液,pH6.5~7.2

试验设备:盐雾箱、恒温控制元件、喷雾装置、喷雾收集装置、试板支架

试验尺寸:150mm*100mm*1mm150mm*100mm*0.8mm~1.5mm)或150mm*70mm*0.8mm~1.5mm

试验温度:(35±2)℃

试验时间:最小试验周期为24h

试验结果评定:检查试板表面的损坏情况,如起泡、生锈及从划痕处锈蚀的蔓延程度

(3)QB/T 3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)

适用范围:本方法适用于检验金属镀层和化学处理层的耐腐蚀性能。

试验设备:盐雾箱、盐水储存器、压缩空气供应系统、喷嘴、样品支架以及加热等辅助装置

试验溶液:(50±5g NaCl+1L蒸馏水;

试验温度:35±2℃;湿度大于95%

试验方法:喷雾方式:为连续喷雾,在规定的试验时间内喷雾不得中断。喷雾周期:按小时计,具体要求按产品需要确定,定为2468121824303642487296120小时等。如果试验的终点是取决于最初腐蚀点的出现,试样应经常检查。为此这些试样就不要同其他另有预定试验时间的试样一起试验。在试验过程中试样表面不能被损坏,并且检查和记录任何可观察到的变化,所需的开箱时间应尽可能短。

试验结果评定:试验后外观、去除腐蚀产物后的外观、腐蚀缺陷部分、数量和状态、被腐蚀时间、腐蚀评级(按QB/T 3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价的规定进行评级)


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