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高温H2S腐蚀试验 发布时间:2016-11-11   浏览量:3604次

      高温H2S/H2腐蚀是一种较为常见的均匀性腐蚀,发生在温度超过400ºF时。这种硫化物腐蚀和高温硫/环烷酸腐蚀不一样。H2S/H2腐蚀发生在氢加工设备中,例如氢除硫工艺和氢裂化装置中,当硫化物在催化剂的作用下与氢气反应可以生成硫化氢。没有催化剂的存在时,氢气存在时,就算在很高的温度下,硫化物通常也不会转化成硫化氢。腐蚀速率与制造材料、温度、工艺流体的性质及H2S的浓度有关。 

高温腐蚀试验

      在H2S/H2的环境中,低含量的铬(如5%到9%铬)只能适当增加钢的抗腐蚀性。要使腐蚀速率显著降低,铬的含量至少应为12%。铬和镍的含量越多,越能稳定的增加抗腐蚀性。 

      硫酸(H2SO4)作为工业中用途最广的一种化学物质,通常用作烷化工艺的催化剂。硫酸是强酸,一定条件下拥有很强的腐蚀性。它的腐蚀作用很广,而且影响它的因素也很多。影响酸的腐蚀作用最主要的因素是浓度和温度是。另外,流速和酸中的杂质,特别是氧及氧化剂,都对腐蚀产生很大的影响。

      浓氢氟酸通常用作HF烃化装置中的催化剂。烃化作用就是在酸催化剂下将烷烃(通常是异丁烷)和石蜡(丁烯,丙烯,戊烯)结合起来。不管是液态还是气态的HF都会对人体产生很大的伤害。如果一不小心溢出,它会形成浓厚的、低沉的有毒云团。所以使用HF时需特别小心。 

      HF对材料的腐蚀程度取决于含水HF酸的浓度和温度。其他的变量,如湍流情况、流速、通风状况和不纯度等等,都会对腐蚀情况产生严重的影响。有些金属会形成氟化物保护层或氟化物垢,进而它可以保护材料表面。如果这些保护层的流失,尤其是在高流速或湍流情况下,可能会导致腐蚀速率加快。

高温H2S腐蚀

      酸性污水腐蚀是一种水溶液中含有硫化氢和氨引起的腐蚀,一般只考虑碳钢在超过中性PH值时的腐蚀。这种腐蚀是由二硫化铵(NH4HS)引起的,又叫作氢硫化铵。水中NH4HS的浓度以及流体流速是影响酸性污水腐蚀的主要变量。次要影响变量为PH值,氰化物和水中氧气含量。

高温H2S腐蚀试验

      考虑酸性污水腐蚀是大多数精炼工艺设备都要考虑到的东西,特别是氢裂化装置,加氢装置,焦化装置,轻馏分,催化裂化,胺处理装置以及除酸性污水装置。硫化氢是通过硫化合物的热或催化转变形成的。而铵是由氮化合物简单转化过来的。在一定程度上,因为原油分馏取决于水的PH值,所以酸性污水的腐蚀显得更为重要。低于中性PH值时,在原油分馏、石脑油加氢处理及催化形成冷凝水的设备中,主要腐蚀机理是HCl。在某些分馏加氢装置中也可能形成少量的铵,不过这取决于操作条件。

      容大检测拥有硫化氢腐蚀实验室,可适用于有关耐蚀钢、管线钢和压力容器钢在缝隙腐蚀、湿H2S环境中测试氢致开裂(HIC)或应力腐蚀(SCC)的标准或非标准方法,适用于钢铁企业、石化行业、科研院所、大专院校等部门的相关研究和测试。

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