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X射线探伤

X射线探伤

检测目的:通过底片分析判断部件质量是否符合要求

检测范围:钢板,压力容器,管道,锅炉,船体

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X射线探伤检测目的

X射线探伤检查,主要应用于金属、非金属的无损检测。其作用不但要检测设备(构件)有无缺陷,而且要判断缺陷的性质、部位、分布及危害程度,还要对其寿命、使用性能、缺陷的发展趋势等进行预测、监控和评价,它为保证产品的高质量、高性能和高可靠性提供了一种重要的检测手段。


详细介绍

射线探伤是利用射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。它可以检查金属和非金属材料及其制品的内部缺陷,如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。这种无损探伤方法有独特的优越性,即检验缺陷的直观性、准确性和可靠性,而且,得到的射线底片可用于缺陷的分析和作为质量凭证存档。但此法也存在着设备较复杂、成本较高的缺点,并需要对射线进行防护。

射线的种类很多,其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测,其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测,而中子射线仅用于一些特殊场合。射线检测最主要的应用是探侧试件内部的宏观几何缺陷(探伤)。X射线无损检测应用领域非常广泛,在材料测试、食品检测、制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件、医学、生物学、军工、考古、地质等领域都有不俗的表现。


X射线探伤应用

X射线探伤是无损检测主要方法之一,应用X射线照相法制造的X射线探伤/诊断设备是一种应用比较广泛的重要检测手段。一般分为工业X射线探伤机和医用X光机。

其原理是依据X射线的穿透作用、差别吸收、感光效应、电离效应、荧光效应及生物效应,X射线无损检测广泛应用在制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件等行业的工业探伤、材料测试,以及化学分析、食品检测、医学诊断与治疗、生物学、军工、考古、珠宝鉴定、地质等领域用于对人体、动物,以及金属和非金属材料、复合材料进行无损检测和无损评价。


X射线探伤标准


JB/T4730.2-2016 承压设备无损检测2射线检测


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