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金属材料十大鉴别方法 发布时间:2022-10-21   浏览量:8769次

一、火花鉴别

火花鉴别法是将被试验的钢铁材料与高速旋转的砂轮接触,生火花的形状和颜色,来近似地确定钢铁的化学成分的一种方法。

钢铁在一定的压力下,放在砂轮上摩擦,由于砂轮的磨削作用,钢铁成屑末状脱离试件,并且沿着砂轮与材料接触点的切线方向作高速运动。同时被磨削热加热成熔融状态,形成光亮的流线,当流线中熔融状态的金属颗表面张力时便爆裂成火花。

钢铁中的含碳量主要是根据火花的爆裂情况加以鉴定金元素对火花形状、颜色产生不同影响因而也可基本上鉴别出合金元素的种类及大概含量。但不象碳素钢那样容易和准确。


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二、色标鉴别

生产中为了表明金属材料的牌号、规格等,通常在材料上做一定的标记,常用的标记方法有涂色、打印、挂牌等。金属材料的涂色标志用以表示钢种、钢号,涂在材料一端的端面或外侧。成捆交货的钢应涂在同一端的端面上,盘条则涂在卷的外侧。具体的涂色方法在有关标准中做了详细的规定,生产中可以根据材料的色标对钢铁材料进行鉴别。

三、断口鉴别

材料或零部件因受某些物理、化学或机械因素的影响而导致破断所形成的自然表面称为断口。生产现场常根断口的自然形态来断定材料的韧脆性,亦可据此判定相同热处理状态的材料含碳量的高低。若断口呈纤维状、无金属光泽、颜色发暗、无结晶颗粒且断口边缘有明显的塑性变形特征,则表明钢材具有良好的塑性和韧性,含碳量较低;若材料断口齐平、呈银灰色具有明显的金属光泽和结晶颗粒,则表明材料金属脆性断裂。

断口检查:直径30mm以下的冷拉退火及热轧退火钢材应进行断口检查。在钢材一端切一缺口用锤击断或用压力机截取断口试样。用肉眼检查断面上是否有缩孔、白点、裂纹,过烧等缺陷。

四、音响鉴别

生产现场有时也根据钢铁敲击时声音的不同对其讲行初步鉴别。例如,当原材料钢中混入铸铁材料时,由于铸铁的减振性较好,敲击时声音较低沉,而钢材敲击时则可发出较清脆的声音。

五、痕法鉴别

钢材是一种比较粗躁的鉴别方法,与操作者经验关系密切,多用于小作坊对钢材硬度进行粗步的判断。对于金属材料 (这里只谈钢材) 通常要进行一下鉴别。

六、鉴别钢种检查

鉴别钢种一般用手提看谱镜和火花鉴别法进行检查。手提看谱镜是一种半定量的光谱仪器,能够半定量地检查出钢中的主要合金元素,如铬锰、镍、钼、鸭、钒等。光谱检查可以查明被检钢材的钢号及有无混钢种情况。火花检查是根据火花特征判断被检钢材的钢号。

七、硬度检查

对于冷拉退火条钢和热车,退火钢材要讲行布任硬度检查。布氏硬度试验方法按GB231-84标准规定进行。

八、低倍组织检查

直径大于30mm的退火钢材和不退火钢材一般都检香低倍组织。即在钢材的一端用锯床(退火材和砂轮切割机(不退火材)切取厚度为12~15mm的圆片试样,试样被检的一面用磨床磨平。经热酸洗后用肉眼检查偏析、疏松程度有无缩孔、白点裂纹、过烧等缺陷。热酸洗用50%的工业盐酸水溶液加热到70土5C,酸洗时间为30~40min,试样取出后用碱水冲洗,然后用80℃热清水冲洗净。

九、化学成分分析

化学成分一般按炉号取样分析。钢号的各种元素成分分析方法按国家标准规定进行。化学分析方法比较慢,不适用于生产现场,由于光谱科学的发展,目前,在生产厂一般采用光谱分析方法来分析检验钢材的化学成分。

十、高倍组织检查

高倍组织用金相显微镜进行检查,检验的项目有:退火组织(放大500倍)脱碳层深度(放大100倍),在钢材的横肉截面上检查。碳化物液析、碳化物带状、非金属夹杂物(放大100倍)在钢材的纵向截面上检查,但为了减少试样数量,网状可与带状、液析用同一试样在纵向截面上检查,有疑问时,以横向截面检验结果为准。

各个项目检查数量以标准规定为准检查员取样后,首先要进行按规定进行机械加工。非金属夹杂物,带状、液析、网状试样要进行萍、回火处理。


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