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铝合金成分分析

铝合金成分分析

检测目的:检测铝合金成分,判定是否符合标准要求

检测范围:铝合金

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铝合金介绍

江苏隐石检测提供铝合金检测,铝合金成分分析,铝合金成分检测,铝合金牌号判定。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

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铝合金检测标准

检测的标准方法  

目前国标规定的铝合金检测(仪器分析)标准方法,如下:  

① GB/T 20975.25-2008 铝及铝合金化学分析方法 第25部分:电感耦合等离子体原子发射光谱法  

② GB/T 20975.26-2013 铝及铝合金化学分析方法 第26部分:碳含量的测定红外吸收法  ③ GB/T 7999-2007 铝及铝合金光电直读光谱仪分析  

④ SN/T 1112-2002 铝锭中化学成分的测定  电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP - AES)法  


铝合金牌号判定标准

目前判断铝合金牌号的标准,如下:  

① GB/T 3190-2008 变形铝及铝合金化学成分 

② GB/T 1173-2013 铸造铝合金 

③ GB/T 15115-2009 压铸铝合金  

④ ASTM B179-2014 所有铸造工艺铸件用铝合金锭和溶融铝合金的规格 

⑤ ASTM B209M-2014 铝及铝合金薄板和中厚板的技术规范(米制


送样要求

光谱分析样品要求

1. 块状(板状):长×宽最小为8mm×8mm,厚度最小为3mm。

2. 棒状:最小直径为8mm,可适当压扁,形成平面后打磨

3. 管状:管壁厚度最小为3毫米,可适当压扁,形成平面,然后磨平或车平。

4. 钢铁类的加工要求:确保样品表面平整、洁净,无气孔、明显夹杂、裂纹和油污。

5. 有色金属的加工要求:样品需用车床或铣床车出一个平整的面。铣床刀头最好专门用作铣有色金属,要保证锋利干净,铣出的材料平面面积大于?10mm。

8. 正常的分析试样加工完毕后,应具备大于? 8mm平面,大于1mm的厚度,否则试样有可能被击穿,从而使分析结果不准。


铝合金检测设备

电感耦合等离子质谱仪(ICP-MS) 

X射线荧光光谱仪 (XRF)

辉光光谱仪  

原子吸收光谱仪(ICP-AES) 

红外碳/硫分析仪 

电位电解仪 

电位滴定法

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