1、什么是挂片腐蚀试验？

挂片腐蚀试验是在实验室给定条件下，用试片的质量损失计算出腐蚀率和缓蚀率来评定水处理剂的缓蚀性能。通过挂片试验，可以减少腐蚀危害产生的巨大经济损失，提高人身和工业生产装置及重要基础设施运行的安全。挂片腐蚀试验在工业设备化学清洗中具有重要的应用价值。

腐蚀试验的测定方法最常用的是重量法，包括增重法和失重法。当腐蚀产物牢固地附着在试样上，又几乎不溶于溶液，也不为外部物质所玷污，这时可用增重法测定腐蚀破坏程度。增重法适用于评定全面腐蚀和晶间腐蚀，而不适用于其它类型的局部腐蚀。失重法是一种简单而直接的方法。它不要求腐蚀产物牢固附着在材料表面，也不考虑腐蚀产物的可溶性。失重法直接表示由于腐蚀而损失的材料重量，不需经过腐蚀产物的化学组成分析和换算。这些优点债失重法得到广泛的应用。挂片腐蚀试验的测定方法通常就是重量法中的失重法进行腐蚀率和腐蚀质量的计算

2、挂片腐蚀测试的相关标准有哪些？

GB/T 19291-2003金属和合金的腐蚀 腐蚀试验一般原则

GB/T 25147-2010工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法 重量法

3、挂片腐蚀测试的要点总结

（1）GB/T 25147-2010工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法 重量法

适用范围：本标准规定了工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法；适用于工业设备化学清洗前实验室和清洗现场金属腐蚀率及腐蚀总量的测定。

试验方法概要：将准备好并经过准确称量的金属试片全浸在试液中，在一定温度和规定时间的条件下进行腐蚀试验，待试验完毕后，取出试片经处理后再称重、通过试片的质量损失来计算试液对试片金属的腐蚀率及腐蚀总量，以此来评价工业设备在化学清洗过程中的腐蚀率和腐蚀总量。

试验形式：实验室内挂片试验、现场挂片试验

试样要求：试片材质与实际清洗的金属材质一致；试片的规格、形状尺寸、加工程序、试对外观要求符合HG/T 3523的要求；试验前要对试片进行去油质清洗；同材质对于试片不少于3片。

试验溶液：用蒸馏水及分析纯试剂配制与清洗方案确定的清洗液相当的试验溶液，试验溶液的体积一般要求为每1cm²试片表面面积不得小于20mL，不得大于40mL

试验装置：实验室和清洗现场金属腐蚀率及腐蚀总量测定试验装置如图1和图2所示

试验时间；控制试验时间不小于6h，同一批试验应采用相同的试验时间。

试验结果评定：金属腐蚀速率k、金属腐蚀总量A

金属腐蚀率k和金属腐蚀总量A的计算公式如下：

（2）GB/T 19291-2003金属和合金的腐蚀 腐蚀试验一般原则

适用范围：本标准规定了在一定浸渍条件下进行腐蚀试验最重要的一般原则

一般原则： 1）腐蚀试验通常是进行比较的试验，即：一组材料或腐蚀介质在给定试验条件下进行比较。然而，包括在实际条件下破坏情况为已知的基淮材料或基准溶液也是可行的。对任何腐蚀试验程序的目的有一个客观的清楚的了解并且选择最恰当的方法对腐蚀损害进行评价是很重要的。2）在试验过程中，破坏程度作为时间的函数进行观察并且尽可能做定量记录，大多数类型试验的目的应是确定试样除了在试验的起始状态外的至少三个不同情况下的状况。试验完成时，根据材料的行为以及在给定试验条件下参考材料的可应用性得到确切的结果。如有必要，可要求增加试验时间，延长至超过原计划的时间。3）只要可能，每个测量点应至少进行三次试验，来核对试验结果，为此目的，每个试样只能用一次。4）试验条件应尽可能与材料和腐蚀介质在实际使用中的条件相当。5）应用加速腐蚀试验结果时，必须特别注意的是，这种腐蚀试验与在通常服役中的腐蚀介质是不同的。

材料要求：必须清楚了解试验试样状况详情，如化学成分、状态和加工细节、材料形式、取样位置、尺寸和质量、表面状态、力学性能、组织、保护层和镀层等。

腐蚀介质：必须清楚地描述腐蚀介质，特别是来源、成分、制备方法和提供的腐蚀介质的状态

试验结果评定：腐蚀破坏的评价方法、试样的腐蚀速率